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發表日期:2019-07-31
佛山鋼結構公司(si)(廣東啟乾建設有限公)對鋼結(jie)(jie)構(gou)的(de)認識,闡述其(qi)應用的(de)發(fa)展前景,提(ti)出(chu)單層廠房結(jie)(jie)構(gou)吊裝方法,加強(qiang)安全(quan)防護措施,總(zong)結(jie)(jie)出(chu)符合我國國情(qing)的(de)鋼結(jie)(jie)構(gou)發(fa)展之路。
鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)廠(chang)房在我(wo)(wo)國(guo)屬于(yu)一支(zhi)新(xin)生(sheng)力(li)量。完善不同(tong)類型鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)設計規范和施工技術標準,研制出與傳統技術相媲美的(de)新(xin)型鋼(gang)(gang)材,借鑒國(guo)外成熟的(de)先進(jin)經驗。這(zhe)樣才能(neng)加快其產業化進(jin)程,滿足(zu)我(wo)(wo)國(guo)市場的(de)需求,從而促進(jin)我(wo)(wo)國(guo)鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)應用的(de)發展。
1.基本性質(zhi)
1.1鋼結(jie)(jie)構的(de)特點(dian):材質均勻,質量穩(wen)定,可靠度(du)(du)高(gao);強度(du)(du)高(gao),塑性和(he)韌(ren)性好(hao),抗(kang)(kang)沖擊和(he)抗(kang)(kang)振動能力(li)強;工業化程(cheng)度(du)(du)高(gao),工廠制造,工地安裝(zhuang)(zhuang),加工精度(du)(du)高(gao),制造周期短,生產(chan)效率高(gao),建造速度(du)(du)快(kuai);抗(kang)(kang)震性能好(hao);耐(nai)(nai)腐蝕和(he)耐(nai)(nai)火性差。由于(yu)鋼結(jie)(jie)構構件(jian)較小,質量較輕,便于(yu)運輸和(he)安裝(zhuang)(zhuang),便于(yu)裝(zhuang)(zhuang)拆、擴(kuo)建。故適(shi)用于(yu)跨度(du)(du)大、高(gao)度(du)(du)高(gao),承載(zai)重的(de)結(jie)(jie)構。
1.2鋼結構被(bei)廣(guang)泛應用于(yu)主廠房(fang)、大型運(yun)動場(chang)所、高壓變(bian)電站(zhan)、橋梁、住宅(zhai)、倉庫(ku)、體育館、展覽(lan)館、超(chao)市等。
2.鋼結(jie)構應用(yong)的前景展望
根據發(fa)展趨勢來判斷,我國鋼結構應用存在巨(ju)大的市(shi)場潛力和發(fa)展前景。
(1)物質(zhi)基石:我(wo)國的鋼產量早已(yi)躍居世界第(di)一位,從1996年(nian)開始(shi),我國鋼產量(liang)已經連續(xu)幾年(nian)突破1億(yi)噸(dun),2001年高達1.5745億噸,鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)產量(liang)和質量(liang)持續提高,鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構的(de)造價也相應有較大幅度的(de)降(jiang)低(di)。鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)供(gong)過于(yu)求的(de)新(xin)形(xing)勢(shi),為我國(guo)發展鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構住宅(zhai)創造了良(liang)好的(de)局面(mian)。況且,隨(sui)著(zhu)我國(guo)進(jin)人WTO,我國建(jian)筑鋼材品種更加豐富(fu)多(duo)樣,價(jia)格更加合(he)理。這為(wei)我國發展鋼結(jie)構應(ying)用打下堅實的物質基礎。
(2)政(zheng)策方(fang)面:建設部于(yu)2001年底發布了《鋼結(jie)構(gou)住(zhu)宅(zhai)建筑(zhu)產業(ye)化(hua)技(ji)術導則》,為規范(fan)和促進(jin)我國(guo)鋼結(jie)構(gou)建筑(zhu)的發展(zhan),探索適合我國(guo)國(guo)情的鋼結(jie)構(gou)產業(ye)化(hua)發展(zhan)道(dao)路,提供了有力(li)的政策(ce)指導。此外,淘(tao)汰粘土磚等(deng)強制性(xing)政策(ce)、措施(shi)的推(tui)行,也(ye)為促進(jin)鋼結(jie)構(gou)的推(tui)廣(guang)起到積極作(zuo)用(yong)。
(3)技術條件:隨著高(gao)科(ke)技的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan),鋼(gang)結構的(de)(de)(de)高(gao)新技術也得到了快(kuai)速發(fa)展(zhan)。比(bi)如高(gao)效的(de)(de)(de)焊接工藝和新的(de)(de)(de)焊接、切割設備(bei)的(de)(de)(de)應用以及焊接新材料的(de)(de)(de)開發(fa)應用,都(dou)為(wei)鋼(gang)結構的(de)(de)(de)高(gao)效制作和生產創造了良好條件。
雖然建筑業(ye)中多采用(yong)鋼筋混凝土框架結構,但(dan)屋架多為(wei)鋼屋架。對于(yu)工(gong)業(ye)廠(chang)(chang)房來說,鋼屋架既可以(yi)在施(shi)工(gong)現(xian)場預制,又可以(yi)向廠(chang)(chang)家(jia)訂購,安裝方(fang)便,所以(yi)被廣(guang)泛應用(yong)。
1.吊裝流程
基本構件吊(diao)裝流程:鋼柱及其(qi)柱間支(zhi)撐 房面梁及其(qi)支(zhi)撐、系桿(gan)、檁條(tiao)、檁條(tiao)拉(la)條(tiao)等;
房(fang)面圍護安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)順序(xu):專(zhuan)用支(zhi)架安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang) 房(fang)面板(ban)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)、吻合。正(zheng)確(que)合理的吊裝(zhuang)(zhuang)流程保(bao)證質量,保(bao)障安(an)(an)全,加快(kuai)吊裝(zhuang)(zhuang)進程。
2.單層(ceng)廠房(fang)結(jie)構吊(diao)裝方法
安裝(zhuang)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)方(fang)案(an):結構吊(diao)裝(zhuang)方(fang)法、起(qi)重(zhong)(zhong)機的(de)(de)選擇、起(qi)重(zhong)(zhong)機的(de)(de)開行路線(xian)及(ji)構件(jian)的(de)(de)平面布置等(deng)。確(que)定施工(gong)(gong)方(fang)案(an)時應根(gen)據廠房的(de)(de)結構形式、跨(kua)度、構件(jian)的(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)及(ji)安裝(zhuang)高(gao)度、吊(diao)裝(zhuang)工(gong)(gong)程量(liang)及(ji)工(gong)(gong)期(qi)要求(qiu),并考慮現(xian)有起(qi)重(zhong)(zhong)設備條件(jian)等(deng)因素綜合確(que)定。
2.1分件(jian)(jian)(jian)吊(diao)裝(zhuang)法:一(yi)般廠房(fang)都(dou)分三次開行(xing)(xing)(xing)吊(diao)裝(zhuang)完成(cheng)全部構(gou)(gou)件(jian)(jian)(jian)。第一(yi)次開行(xing)(xing)(xing),吊(diao)裝(zhuang)柱(zhu)(zhu),應(ying)逐一(yi)進行(xing)(xing)(xing)校正(zheng)及(ji)最(zui)后(hou)固(gu)定(ding);第二(er)次開行(xing)(xing)(xing),吊(diao)裝(zhuang)吊(diao)車梁、連(lian)系梁及(ji)柱(zhu)(zhu)間(jian)支撐等(deng);第三次開行(xing)(xing)(xing),以節間(jian)為(wei)單(dan)位吊(diao)裝(zhuang)屋(wu)架、天窗架、屋(wu)面板、屋(wu)面支撐及(ji)抗(kang)風(feng)柱(zhu)(zhu)等(deng)構(gou)(gou)件(jian)(jian)(jian)。起(qi)重(zhong)機每(mei)開行(xing)(xing)(xing)一(yi)次,基(ji)本(ben)上(shang)吊(diao)裝(zhuang)一(yi)種(zhong)或一(yi)類構(gou)(gou)件(jian)(jian)(jian)。根(gen)據構(gou)(gou)件(jian)(jian)(jian)的重(zhong)量及(ji)安(an)裝(zhuang)高度不(bu)同(tong),從而(er)選用(yong)不(bu)同(tong)型號(hao)的起(qi)重(zhong)機,充分發揮其(qi)工(gong)作性(xing)能。在吊(diao)裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong),吊(diao)具不(bu)需(xu)要經常更換,操作易于熟練,吊(diao)裝(zhuang)速度快。目(mu)前,一(yi)般單(dan)層廠房(fang)結(jie)構(gou)(gou)吊(diao)裝(zhuang)多采(cai)用(yong)此法,能為(wei)構(gou)(gou)件(jian)(jian)(jian)臨時固(gu)定(ding)、校正(zheng)及(ji)最(zui)后(hou)固(gu)定(ding)等(deng)工(gong)序提供充裕的時間(jian)。但起(qi)重(zhong)機開行(xing)(xing)(xing)路(lu)線及(ji)形成(cheng)結(jie)構(gou)(gou)空間(jian)的時間(jian)長,在安(an)裝(zhuang)階段穩定(ding)性(xing)較差。
2.2綜合吊裝法:起重機一(yi)次開行,以節間為單位(wei)安裝所(suo)有的結構構件(jian)。先(xian)吊裝4~6根柱,隨即進行校正(zheng)(zheng)和最(zui)后固定,然后吊裝(zhuang)該節間的(de)(de)吊車梁、連(lian)系梁、屋架、天窗架、屋面板(ban)等(deng)構(gou)件(jian)。此裝(zhuang)法(fa)雖然具有(you)起重(zhong)機(ji)開行路線短,停(ting)機(ji)次數(shu)少,能及早交出工作面,為下(xia)一工序創造(zao)施工條件(jian)等(deng)優點(dian)。但由(you)于同(tong)時(shi)吊裝(zhuang)各類型的(de)(de)構(gou)件(jian),起重(zhong)機(ji)的(de)(de)能力(li)不(bu)能充分(fen)發(fa)揮(hui);索具更換(huan)頻繁,操作多變,影響生產效率的(de)(de)提高;校正(zheng)(zheng)及固定工作時(shi)間緊張;構(gou)件(jian)供應(ying)復雜,平面布置擁擠。所以在一般情況下(xia),不(bu)宜采用這(zhe)種吊裝(zhuang)方法(fa)。只有(you)使用移(yi)動困(kun)難的(de)(de)桅桿式起重(zhong)機(ji)吊裝(zhuang)時(shi)才采用此法(fa)。
2.3 混合(he)(he)吊裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa):即分件(jian)吊裝(zhuang)(zhuang)和(he)綜合(he)(he)吊裝(zhuang)(zhuang)相結合(he)(he)的方(fang)法(fa)(fa)。由于分件(jian)安裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)與綜合(he)(he)安裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)各有所(suo)長(chang),因此,目(mu)前(qian)不(bu)少工地采(cai)用分件(jian)吊裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)吊裝(zhuang)(zhuang)柱,綜合(he)(he)吊裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)來裝(zhuang)(zhuang)吊車梁(liang)、聯系梁(liang)、屋架、屋面板等各種構件(jian),起到揚長(chang)避短的作用。
3.起(qi)重機型號及臂長的選擇(ze)
3.1吊一種構件,確定最大起(qi)重(zhong)半(ban)徑,作為起(qi)重(zhong)機開行路(lu)線及停機點的依據。
(1)當起重半徑(R)無要(yao)求時,根據起重量(Q)及起重高度(H),再根據(ju)起(qi)重機性能曲線或性能表值(zhi),選擇起(qi)重機型號和臂長,就可(ke)知道重量和高度下相應(ying)的(de)最大起(qi)重半徑及(ji)依據(ju)。
(2)當(dang)起重半(ban)徑(R)有要求時,根據起重量(Q)、起重高(gao)度(H)及起重半徑(R)三個參數查閱起重(zhong)(zhong)機(ji)性能曲線或(huo)性能表,來選(xuan)擇起重(zhong)(zhong)機(ji)型號和(he)起重(zhong)(zhong)機(ji)臂長(chang)。并確定吊(diao)裝該(gai)構件時的起重(zhong)(zhong)半徑及依據(ju)。
(3)當最小起重臂長理論值(Lmin)有要求時,根據起重(zhong)量(liang)(Q)及起重(zhong)高度(H)初步選定(ding)起重機型號,同時由(you)數解法(fa)或(huo)圖解法(fa)所求得的(de)最小起重臂(bei)(bei)長理論值(zhi),查(cha)起重機性(xing)能曲線或(huo)性(xing)能表,從規(gui)定(ding)的(de)幾種(zhong)臂(bei)(bei)長中選擇(ze)一種(zhong)臂(bei)(bei)長L>Lmin,作(zuo)為吊裝構(gou)件時所選(xuan)的起重(zhong)(zhong)臂長。再根據實際選(xuan)用的起重(zhong)(zhong)臂長及相應(ying)的 值,可求出起重(zhong)(zhong)半徑。
;式中:L——起重臂的長度;
h——起(qi)重臂底鉸至構件,吊裝支座(zuo)的高度(du),如屋(wu)面板;
h=h1-E,h1——停機(ji)面至構(gou)件,吊裝(zhuang)支座(zuo)的高度(du),如屋面板;
E——起重臂底鉸至停機(ji)面的距離;
f——起(qi)重鉤需跨過已安裝結構(gou)構(gou)件的距離;
g——起重臂(bei)軸線(xian)與已安裝構(gou)件間的水平距離;
——起重臂(bei)的仰角(jiao)。
然后按R和L查起(qi)重機性能曲線或性能表復核Q及H,若(ruo)滿足要求,即可按(an)R值確(que)定起重機吊(diao)(diao)裝構件(jian)時的停機位置。吊(diao)(diao)裝屋(wu)面板(ban)通常按此方法首先確(que)定吊(diao)(diao)裝跨中屋(wu)面板(ban)所需臂長(chang)及起重半徑(jing),然后(hou)復核最邊緣一塊屋(wu)面板(ban)是否滿(man)足要求。
3.2吊(diao)多個構件,確定最大起重半徑(jing),作為(wei)起重機開行路線及停(ting)機點的依據(ju)。
(1)當構(gou)件對半(ban)徑(R)全(quan)無起重要求(qiu)時(shi),首先列出所有構件的起重量(Q)及起重高度(du)(H),找出最大值(zhi)(Qmax及Hmax),再根據兩者最大值查閱起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)(ji)性(xing)能(neng)曲線或性(xing)能(neng)表(biao),選擇起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)(ji)型號和起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)(ji)臂長,最后(hou)確(que)定吊裝各構件(jian)的(de)起(qi)(qi)重(zhong)(zhong)半(ban)徑及依(yi)據。
(2)當部分構(gou)件起重(zhong)半徑(R)或最小臂(bei)長(chang)(Lmin)有(you)要(yao)求(qiu)時,先根據重量和高(gao)度的最(zui)大值(zhi)選擇起(qi)重機(ji)型(xing)號(hao)(hao)和起(qi)重機(ji)臂長,然后(hou)對有(you)起(qi)重半徑或最(zui)小臂長有(you)要(yao)求(qiu)的構件逐一進行(xing)復核。起(qi)重機(ji)型(xing)號(hao)(hao)和臂長選定(ding)后(hou),根據各(ge)構件的吊裝要(yao)求(qiu),確(que)定(ding)其吊裝時采(cai)用(yong)的起(qi)重半徑及依據。
1、柱與(yu)梁、梁與(yu)梁的高(gao)空連(lian)接,應搭(da)設穩固可靠(kao)的臨時工(gong)作平臺,每根(gen)立柱均應設置一部爬梯,便于(yu)施工(gong)人員上下及操作;
2、吊車梁、柱間支撐、管廊架(jia)、屋面(mian)梁等(deng)水平(ping)構(gou)件安裝(zhuang)時,應先設置好安全溜繩(繩徑不得小于6mm,一般用8mm鍍(du)鋅鋼(gang)絲繩(sheng)),方便(bian)施工人員空中移(yi)動時(shi)系掛安全帶;
3、屋面(mian)梁的(de)斜撐安(an)裝與(yu)焊接(jie),柱間斜撐安(an)裝與(yu)焊接(jie)等作業內容需使用吊籠,吊籠的(de)制(zhi)作不得使用螺紋鋼,以免發生脆性斷裂(lie);
4、施工(gong)中,應對結構平臺、通道、樓梯、孔洞和(he)屋面臨邊進行維護,盡量做(zuo)到安全措施三同時,做(zuo)好(hao)安全防(fang)護措施;
5、吊裝(zhuang)(zhuang)作(zuo)(zuo)業(ye)要求專人指揮,定崗定人配(pei)合一致組織吊裝(zhuang)(zhuang)作(zuo)(zuo)業(ye),嚴禁擅自超負荷吊裝(zhuang)(zhuang)和多頭指揮作(zuo)(zuo)業(ye)。吊裝(zhuang)(zhuang)作(zuo)(zuo)業(ye)前(qian)應對吊索具進行檢查,有損壞或不符(fu)合安全(quan)要求的吊索具,未(wei)經修復,不得(de)使用;
6、結構件運(yun)輸、倒運(yun)必須(xu)綁扎牢(lao)固,堆放平穩(wen)牢(lao)固,防(fang)(fang)變(bian)形,防(fang)(fang)坍塌、傾(qing)倒,不(bu)固定不(bu)準松鉤,吊索(suo)靠棱角處必須(xu)加護套;
7、安裝作業執(zhi)行有關規(gui)程(cheng)。起重(zhong)作業執(zhi)行“十(shi)不吊”規(gui)定,上高(gao)空安全帶(dai)高(gao)掛低用;
8、操(cao)作(zuo)者必須嚴(yan)格遵守各崗位的操(cao)作(zuo)規(gui)程,特(te)別對危險源作(zuo)出相應的標志、信號及警戒,免(mian)傷人傷已;
9、各(ge)工種(zhong)必須嚴(yan)格遵守公司頒布的《安(an)全(quan)技術操作規程》,按有(you)關規定的勞動法規條例,對各(ge)類人(ren)員進行安(an)全(quan)學(xue)習和安(an)全(quan)教育,特別對特殊工種(zhong)必須持證上崗(gang);
10、加強動(dong)火(huo)管控(kong),嚴格實(shi)行(xing)動(dong)火(huo)審批制度和(he)監火(huo)人制度;
11、嚴格遵守施(shi)工(gong)工(gong)地有關防火(huo)的規定(ding),加強消防宣傳教育,增設(she)消防設(she)施(shi)、設(she)備,定(ding)期檢查,消除隱患。增強消防意識,杜絕火(huo)災事故。
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